تعمیر و نگهداری روزانه ماشین های تراش CNC

Mar 04, 2026

پیام بگذارید

هسته تعمیر و نگهداری روزانه ماشین های تراشکاری CNC در سه جنبه کلیدی قرار دارد: تمیز کردن، روغن کاری و بازرسی. رعایت این روش های روزانه می تواند به طور قابل توجهی عمر تجهیزات را افزایش دهد و دقت ماشینکاری را تضمین کند. موارد زیر نکات کلیدی نگهداری برای کل فرآیند، از جمله قبل از راه اندازی، در حین کار، و پس از خاموش شدن است:

 

منبع تغذیه و فشار هوا را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که ولتاژ منبع تغذیه پایدار است و گیج فشار هوا در محدوده 0.5-0.7 MPa است. این امر از خرابی گیره چاک یا تغییر غیرعادی ابزار در برجک به دلیل فشار ناکافی هوا جلوگیری می کند.

 

بررسی سیستم روانکاری: بررسی کنید که آیا سطح روغن روان کننده در مخزن بین علامت ها است یا خیر. پس از راه اندازی سیستم، بررسی کنید که آیا پمپ روغن کاری به طور معمول روغن را تامین می کند، و از روانکاری کافی قطعات متحرک مانند ریل های راهنما و پیچ های سرب اطمینان حاصل کنید.

 

بررسی سیستم خنک کننده: سطح مایع خنک کننده و تمیزی مخزن خنک کننده را بررسی کنید. اگر کافی نیست، با همان نوع خنک کننده پر کنید. در صورت کدر بودن، وضعیت را ثبت کنید و برای فیلتر کردن یا تعویض آن ترتیب دهید.

 

میز کار و ریل های راهنما را تمیز کنید: از یک پارچه تمیز برای از بین بردن براده های فلزی، مایع برش و لکه های روغن استفاده کنید، به تمیز کردن دو طرف لغزنده ریل راهنما توجه ویژه ای داشته باشید تا از خراشیدگی براده های فلزی روی سطح ریل راهنما جلوگیری کنید.

 

بازرسی ابزار و چاک: بررسی کنید که آیا ابزارهای روی برجک شل شده‌اند، زباله‌ها را از فک‌های چاک تمیز کنید و مطمئن شوید که گیره محکم است.

 

بازرسی ایمنی و اجزای کمکی: بررسی کنید که آیا مهر و موم محافظ درب سالم است یا خیر، و آیا دکمه توقف اضطراری و دکمه‌های صفحه کنترل به طور معمول برگشت می‌کنند یا خیر. در نهایت برق اصلی و منبع هوا را خاموش کنید.

ارسال درخواست