هنگام انتخاب یک ماشین تراش CNC، نکته کلیدی این است که نیازهای ماشینکاری خود را با عملکرد تجهیزات مطابقت دهید و از "اضافه کاری" و "مشکل در استفاده از یک ماشین{0}پایین" اجتناب کنید. بر اساس وضعیت فعلی بازار، در اینجا یک راهنمای خرید عملی برای شما آورده شده است:
تعریف واضح الزامات پردازش یک پیش نیاز است.
اندازه قطعه: قطعات کوچک (مثلا φ5-50 میلی متر) را می توان بر روی یک ماشین تراش کوچک مانند CK6132 ماشین کاری کرد. برای قطعات شفت با قطر زیاد یا بلند، تراش افقی CK6180 یا بالاتر توصیه می شود.
نوع مواد: برای ماشینکاری مواد نرم مانند آلیاژهای آلومینیوم، می توان از موتورهای سروو معمولی استفاده کرد. برای برش مواد سخت مانند فولاد 45# و فولاد ضد زنگ، یک مبدل فرکانس و یک دوک{1}}گشتاور بالا مورد نیاز است.
الزامات دقت: برای قطعات عمومی، تحمل کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر کافی است. برای قطعات هوافضا و پزشکی، تلورانس 0.005± میلی‌متر مورد نیاز است و مدل‌های{2}بالا باید انتخاب شوند.
پارامترهای کلیدی پیکربندی که باید در نظر گرفته شوند:
سرعت اسپیندل: به طور کلی 100-3000 دور در دقیقه، بیشتر یا مساوی 2000 دور در دقیقه برای ماشینکاری رزوه توصیه می شود.
سیستم پست ابزار: پست ابزار الکتریکی 8 موقعیت برای تعویض سریع ابزار و پایداری خوب ترجیح داده می شود.
نوع راهنما: بستر مایل + ساختار راهنمای خطی استحکام بالا و حفظ دقت بهتری را نسبت به تخت تخت ارائه می دهد.
سیستم CNC: برای سیستم های خانگی، Huazhong و Guangshu توصیه می شود. برای سیستم های وارداتی، FANUC و SIEMENS گزینه های خوبی برای پایداری برتر هستند.
توصیه های انتخاب نام تجاری و خدمات پس از فروش-
یکپارچه سازی اتوماسیون: مدل هایی را که از اتصال بازوی ربات پشتیبانی می کنند و دارای رابط استاندارد هستند، اولویت بندی کنید.
