ویژگیهای قطعات ماشینکاری شده با فولاد کربنی، ماشینکاری عالی، خواص مکانیکی خوب،-هزینه بالا و اثربخشی بالا، آنها را به یکی از پرکاربردترین قطعات فلزی در ساخت ماشینآلات تبدیل میکند.
ماشینکاری عالی، مناسب برای تولید انبوه. فولاد کربنی (مخصوصاً فولاد کربن کم و متوسط) دارای مقاومت برشی کم و خواص شکستن تراشه خوب در حین تراشکاری است، کمتر مستعد ایجاد لبههای شدید-بالا است و سطح بالایی تولید میکند. فولادهای برش آزاد{{4} حاوی گوگرد (مانند Y12 و 1.0726) با افزودن گوگرد برای تشکیل اجزای MnS، شکستن تراشه و عمر ابزار را بیشتر بهبود میبخشد و آنها را برای ماشینکاری مداوم کارآمد در ماشینهای تراش اتوماتیک مناسب میسازد.
استحکام و چقرمگی مواد متوسط، نیازهای شرایط کاری مختلف را برآورده می کند.
فولاد کم کربن (مانند فولاد 1020): انعطاف پذیری خوب و جوش پذیری قوی، مناسب برای ساخت قطعات ساختاری با تنش نسبتا کم؛
فولاد کربن متوسط (مانند فولاد 45#): پس از خاموش کردن و تمپر کردن، ترکیبی از استحکام بالا و چقرمگی خوب است که به طور گسترده در اجزای کلیدی مانند چرخ دنده ها و شفت ها استفاده می شود.
فولاد با کربن بالا (مانند T10): سختی بالا و مقاومت در برابر سایش خوب، مناسب برای کاربردهای خاص مانند ابزار برش و قالب.
جوش پذیری و شکل پذیری عالی. به خصوص فولاد کم کربن-، دارای جوش پذیری عالی است و برای فرآیندهای مختلف مانند جوشکاری قوس الکتریکی و جوشکاری محافظ گاز مناسب است. اتصالات جوش داده شده استحکام بالا و چقرمگی خوبی از خود نشان می دهند که مونتاژ بعدی و یکپارچگی ساختاری را تسهیل می کند.
استاندارد بالا و زنجیره تامین پایدار. سیستم درجه فولاد کربنی جامع است (به عنوان مثال، استانداردهای AISI، EN)، با ترکیب شیمیایی و مشخصات مکانیکی مشخص شده برای مواد معمولی از 1020 تا 1045، که انتخاب طراحی، کنترل کیفیت، و خرید عمده را تسهیل میکند.
از چندین درمان سطحی برای سازگاری با محیط های مختلف پشتیبانی می کند. درمان های سطحی مانند گالوانیزه کردن، سیاه شدن و فسفاته کردن را می توان با توجه به سناریوی کاربردی برای بهبود مقاومت در برابر زنگ زدگی یا عملکرد روانکاری و افزایش عمر مفید انتخاب کرد.
